Прессово-рамному заводу исполнилось 55 лет

Прессово-рамный завод ПАО «КАМАЗ» отметил 55 лет со дня основания.

Свою летопись коллектив прессово-рамного завода ведёт от начала земляных работ на стройплощадке главного корпуса. 22 марта 1971 года сюда подали электроэнергию, был вынут первый куб земли. Через несколько дней на строительную площадку завезли деревянные вагончики, хозяином которых был бригадир плотников-бетонщиков СМУ-3 «Автозаводстроя» Константин Альчиков. Именно он вместе с бригадой от первого колышка в 1971-м до 1977 года строил ПРЗ. На заводе хранят память об этом легендарном человеке: 12 мая 2006 года на месте первого куба уложенного бетона была установлена мемориальная доска.

Чуть больше года назад на ПРЗ произошли организационно-структурные изменения: для улучшения управляемости, повышения производительности труда и качества были созданы крупные подразделения: прессовый завод, завод по сварке и окраске, заводы каркасов кабин и рам. «В рамках реорганизации ПРЗ к прессовому заводу отошли функции подготовки производства, ремонт сварочной и штамповой оснастки, а также ремонт технологического оборудования, что позволило эффективно управлять производством, – рассказал директор прессового завода Владимир Ломаев. – Своевременное планирование и синхронизация ремонта повысили производительность труда, снизили простои прессов и установок. Все показатели по качеству и объёмам выпускаемой продукции были выполнены».

В рамках программы реинжиниринга ввели в эксплуатацию три уникальных лазерных комплекса, смонтировали и подготовили к запуску новую линию продольной резки металла, оптимизировали логистические маршруты по изготовлению системы выхлопа с полной подготовкой производства. На текущий год взяты амбициозные задачи по повышению производительности труда на 20%. Необходимо провести подготовку производства по новому модельному ряду и перейти на более высокий уровень качества выпуска новой продукции, обеспечить надёжность и долговечность комплектующих изделий, узлов и агрегатов.

«Прошедший год дал нашей команде реальный шанс попробовать свои силы в реализации масштабных проектов, одним из которых стала модернизация цеха шасси. В рамках его внедрения были созданы участки по выпуску трубогибов и воздухозаборников, а зона сварки оригинальных деталей разделена по применению метода технологической обработки, – в свою очередь рассказал директор завода по сварке и окраске Ильдар Асылгараев. – В новом году особое внимание необходимо уделить повышению качества продукции. Будут внедрены новые технологии, продолжится оптимизация и цифровизация процессов. В планах закупка и освоение нового оборудования, обучение работников, улучшение условий труда».

По словам директора завода каркасов кабин Дениса Сафиуллина, результатом структурных изменений ПРЗ стало повышение ответственности за свой фронт работ. «Каждый понял, насколько важно и обсуждение общих глобальных вопросов при участии первого заместителя генерального директора «КАМАЗа» – исполнительного директора Ирека Гумерова. Таким образом были решены вопросы унификации модельного ряда каркасов кабин по сварке и окраске, что позволило повысить производительность труда. Эта работа продолжается и в текущем году. Планируются перебалансировка рихтовочного конвейера, модернизация окрасочных операций. Задач много, и я уверен, мы успешно справимся с их решением», – отметил Денис Сафиуллин.

Для завода рам прошлый год стал периодом уверенного движения вперёд. Несмотря на внешние вызовы, предприятие не только сохранило темп производства, но и добилось успехов по ряду ключевых направлений. «Выпуск нашим коллективом 33193 рам обеспечил бесперебойную работу главного сборочного конвейера «КАМАЗа». В прошедшем году удалось увеличить производительность труда на 9%, повысить показатели качества на 35%, снизить простои оборудования на 47%», – сообщил директор завода рам Ильнар Сатдаров. Определён ряд проектов для внедрения на заводе рам в этом году. Это повышение эффективности процессов в каждом подразделении, в том числе за счёт внедрения идентификации и прослеживаемости продукта по всему технологическому процессу, создание «умных рабочих мест», оснащённых инструментами для обеспечения безошибочной последовательности действий сотрудников.