г. Вязники, ул. Механизаторов, д 90
Доставка а/м, по всей России
Ген директор
8 (920) 915-27-27
Продажа Автотехники
8 (920) 620-99-69 Доставка а/м по РФ!
Сервисный центр
8 (930) 224-69-66 8 (920) 903-16-33
Магазин Запчастей
8 (920) 621-35-25 8 (920) 902-28-69
Ген директор
8 (920) 915-27-27
Продажа Автотехники
8 (920) 620-99-69 Доставка а/м по РФ!
Сервисный центр
8 (930) 224-69-66 8 (920) 903-16-33
Магазин Запчастей
8 (920) 621-35-25 8 (920) 902-28-69
г. Вязники, ул. Механизаторов, д 90
Доставка а/м, по всей России

В рамках реализации национального проекта

Главная  »  Новости  »  Новости КамАЗ  »  В рамках реализации национального проекта
В рамках реализации национального проекта
26 декабря, 2020

В ООО «РосАвтоПласт» – предприятии тольяттинской площадки Группы «Объединённые автомобильные технологии» (ОАТ), входящей в структуру «КАМАЗа», в рамках реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» разработано программное обеспечение для оптимизации бизнес-процессов.

Основная задача, которую предстояло решить специалистам ООО «РосАвтоПласт» – устранить проблемы, связанные с передачей информации для принятия оперативных решений и подготовки управленческих отчётов. Для этого на базе 1С разработали дополнительные программные модули, которые позволяют оперативно отслеживать ход производства, ход поставок, выполнение сменносуточного задания и суточные отгрузки. Данные формы позволяют видеть общий план, нарастающий план, факт реализации плана, информацию за сутки и с разбивкой по календарным неделям. Отчёты формируются в автоматическом режиме и поступают на электронные почты руководителя в 8.45.

Цифровизация позволила исключить затраты времени, которые раньше требовались на формирование документов, снизились ошибки, связанные с формированием данных в других программах и повысилась оперативность предоставления данных. Если раньше эти процессы требовали 2-3 часа рабочего времени, то сейчас все отчёты формируются за ночь, исходя из данных, которые были занесены на рабочих местах в производстве и на складах.

Также в 1С реализована регистрация простоев оборудования с привязкой к конкретной производственной линии, времени простоя и конкретному материалу, на котором произошёл простой. Регистрация этих данных позволила автоматизировать процесс расчёта показателей использования эффективности оборудования, а также существенно облегчает анализ потерь и разработку мероприятий по снижению этих потерь.

Дополнительно в производственном блоке реализованы программные решения по ведению журнала передачи смен, которые аккумулируют информацию по наработанной продукции, по простоям, по возникшим проблемам, связанным с ремонтом оборудования, выходом персонала, его трудовым участием.